Ricerca e Sviluppo.

Parola d’ordine:
innovazione.

Uniamo forme complesse a processi e materiali all’avanguardia per dare vita a un prodotto finale di altissima qualità.

Sempre pronti ad approfondire le novità che riguardano processi e materiali, siamo particolarmente attenti a qualsiasi innovazione delle leghe leggere e dei processi di formatura della lamiera non convenzionali.

Un esempio è il Blow forming, tecnologia unica per plasmare il materiale in ogni forma immaginabile.

I nostri materiali.

Per le nostre soluzioni usiamo solo i materiali più innovativi. In particolare, per i pezzi a cui diamo vita, ci affidiamo a tre tipologie.

  • Leghe di alluminio alto-resistenziali
  • Leghe di magnesio
  • Materiali compositi in fibra di carbonio

Processi e
tecnologie.

Ogni processo in Fontana Group è gestito da un team di esperti in ogni passaggio.

I pezzi sono lavorati secondo le caratteristiche del materiale di partenza e del design definitivo.

  • Stampaggio a caldo di leghe di alluminio alto-resistenziali
  • Saldatura laser di leghe di alluminio
  • Saldatura MIG/TIG/CMT/SPOT
  • Taglio laser
  • Lastratura manuale o robotizzata
  • Self piercing
  • Incollaggio
  • Graffatura (lama, rullino)
  • Curing (forno, induzione, infrarosso, chimica)

Additive
manufacturing.

Additive manufacturing significa progresso e innovazione, elementi che si riflettono in un approccio unico alla produzione.

Questa tecnica permette di creare pezzi dalle geometrie complesse, un risultato irraggiungibile con le tecnologie tradizionali.
L’additive non è solo questo, però. 

Ogni pezzo può essere modificato infinite volte prima della produzione, grazie all’estrema versatilità della tecnologia.

La struttura può anche essere personalizzata e ottimizzata per ogni evenienza, in particolare per ridurre il peso dei componenti o aumentarne la resistenza.

Fontana Lab.

Fontana LAB è il nostro laboratorio a supporto dei reparti R&D e produzione.

La strumentazione disponibile e la specializzazione dei tecnici permettono un lavoro accurato e intenso sulle fasi di testing e di produzione.
Riusciamo così a fornire ai clienti prodotti e processi perfetti sotto ogni aspetto.

In Fontana LAB ci prendiamo cura dei pezzi in ognuna delle fasi di produzione, grazie a macchinari all’avanguardia e un team di esperti. Le prove possibili da realizzare sono numerose e si adattano a un’ampia categoria di lavorazioni.

  • PROVE DI TRAZIONE

  • PROVE DI DUREZZA

  • METALLOGRAFIA

  • PROVE MECCANICHE E ANALISI MICROSCOPICHE DI GIUNTI SALDATI (laser, arco, resistenza)

  • PROVE MECCANICHE E ANALISI MICROSCOPICHE DI GIUNZIONI SELF-PIERCING (SPR), CLINCIATURA, INCOLLAGGIO

Ricerca di
eccellenza.

Ricerca e Sviluppo sono parole chiave nel DNA di Fontana Group.
Il reparto R&D ha sviluppato un’attiva interazione tra ricerca interna ed esterna, permettendo la nascita di importanti innovazioni tecnologiche.

Per questo collaboriamo da tempo con Centri di Ricerca di eccellenza e prestigiosi atenei, in Italia e all’estero.
Queste partnership permettono un flusso continuo di nuove idee e metodologie. Uno stimolo costante che contribuisce a mantenere alta l’efficienza e la qualità delle nostre produzioni.

Le Università e
i Centri di Ricerca.

ITALIA
  • Politecnico di Bari
  • Università della Basilicata
  • Università della Calabria
  • Politecnico di Torino
  • Politecnico di Milano
  • Università degli Studi di Milano Bicocca
  • Università di Palermo
  • Università degli Studi di Roma Tor Vergata
CENTRO DI RICERCA
  • CNR Icmate
  • Centro Ricerche Fiat
ESTERO
  • ETH Zurigo
  • Università di Norimberga
  • Università di Eindhoven
  • Università tecnica di Cluj-Napoca
Menu